Положение фокуса определяет, где относительно поверхности листа находится минимальный диаметр лазерного пятна. Для углеродистой стали оптимальное значение зависит от толщины, типа газа, мощности источника, сопла и оптической схемы головки.
Почему нельзя использовать одно значение для всех деталей
Одинаковый фокус не подходит одновременно для тонкого листа, толстого металла, кислородной и азотной резки. Кроме того, знак фокусного смещения в разных системах управления может отображаться по-разному. Всегда сверяйтесь с документацией конкретной головки и станка.
С чего начинать настройку
- Убедитесь, что защитное стекло, сопло и керамика исправны.
- Проверьте центровку луча штатной процедурой.
- Используйте чистый материал известной толщины и подходящий газ.
- Возьмите проверенный базовый режим производителя станка как стартовую точку.
- Меняйте только один параметр за один тест — положение фокуса.
Как оценивать результат
Смотрите не только на факт прорезания. Оценивайте ширину реза, количество и характер грата, вертикальность кромки, расположение борозд, стабильность прожига и повторяемость результата по листу.
Фокус слишком высоко или слишком низко
Признаки зависят от режима, но часто проявляются увеличением грата, расширением реза, нестабильным прожигом и ухудшением нижней части кромки. Именно поэтому корректнее выполнять небольшую серию тестов вокруг исходного значения, чем резко изменять фокус.
Связь с газом
При кислородной резке значительную роль играет экзотермическая реакция, поэтому оптимум может отличаться от режима с азотом. При азотной резке требуется эффективно удалить расплав из канала реза, и влияние сопла, давления и положения фокуса особенно заметно.
Связь с соплом и высотой
Неверный диаметр сопла, повреждение отверстия или неправильная высота над листом способны маскироваться как «ошибка фокуса». Перед корректировкой фокуса убедитесь, что газовый поток формируется правильно.
Практический метод подбора
Создайте тестовую матрицу с несколькими близкими значениями фокуса при неизменных остальных параметрах. Подпишите образцы, сравните нижнюю кромку и выберите наиболее устойчивый вариант. После этого отдельно оптимизируйте скорость и давление в пределах допустимых режимов.
Когда настройка фокуса не поможет
- загрязнено защитное стекло;
- луч смещён относительно сопла;
- источник выдаёт ошибку или ограничивает мощность;
- давление газа падает во время резки;
- неправильно работает система слежения по высоте;
- есть загрязнение внутренней оптики.
Рекомендация: сохраняйте удачные параметры вместе с данными о материале, толщине, партии газа, сопле и состоянии оптики. Это значительно ускоряет повторную настройку.