Система слежения по высоте поддерживает постоянный зазор между соплом и листом. Если сигнал датчика становится нестабильным или ось Z не может выполнить команду, станок начинает менять высоту рывками, теряет поверхность или останавливает обработку.
Типичные симптомы
- головка поднимается и опускается без причины;
- высота резки заметно меняется по листу;
- калибровка датчика завершается ошибкой;
- сопло касается металла;
- система показывает нулевую или нестабильную ёмкость;
- появляются предупреждения сервопривода Z или энкодера.
Что проверить в первую очередь
Сопло
Налипший шлак, овальное отверстие и деформация после столкновения искажают ёмкостный сигнал. Установите чистое исправное сопло нужного типа.
Керамический держатель
Трещины, сколы и загрязнение нарушают изоляцию. После удара головки керамику часто целесообразно проверить заменой на заведомо исправную.
Сигнальный кабель и разъёмы
Ослабленный разъём, повреждённый экран или перелом кабеля могут создавать скачки сигнала. Осматривайте кабель по всей подвижной трассе.
Состояние листа
Сильная волнистость, остатки плёнки, шлак и плохой электрический контакт листа со столом способны ухудшать работу ёмкостного датчика.
Калибровка
После замены сопла, керамики, сигнальных компонентов или после столкновения выполните штатную калибровку системы высоты. Используйте ровный металлический лист и процедуру, предусмотренную производителем контроллера. Калибровочная кривая должна быть плавной и воспроизводимой.
Если датчик исправен, а ошибка остаётся
Проверьте ось Z: отсутствие механического заедания, состояние привода, энкодера и концевых датчиков. Ошибка слежения может быть следствием того, что контроллер видит правильную высоту, но привод не успевает выполнить команду.
Помехи и заземление
Повреждение экранирования, плохое заземление станка и близкое прохождение силовых кабелей могут вызывать нестабильный сигнал. Изменять схему заземления следует только в соответствии с документацией оборудования.
Безопасная последовательность проверки
- Запишите полный текст ошибки.
- Остановите излучение и обеспечьте безопасное положение головки.
- Проверьте сопло и керамику.
- Осмотрите сигнальные соединения.
- Проверьте показания ёмкости.
- Выполните штатную калибровку.
- Проверьте движение оси Z на безопасной скорости.
- Только после успешных проверок выполните контрольный рез.
Если сигнал остаётся нулевым, калибровка регулярно срывается или есть аварии привода, передайте инженеру модель контроллера, головки, текст ошибки и скриншот диагностического окна.